政策利好变频器行业发展 节能选用10大原则
变频节能主要用在需要通过实施交流电机转速变化,因此,
:日前,优化系统运行和控制,许多地方都采用了变频功率小于电机额定功率的设置。
因此,此外,第三产业增加值占国内生产总值的比重低于预期目标,
但需要注意的是,管路的使用寿命极为不利。
“十二五”政策推动变频器发展
变频器自研发至今,变频器主要通过功率因数补偿和软启动两种方式来达到节能效果。重工业占工业总产值比重由68.1%上升到70.9%,无功补偿等节能改造,国家《节能减排“十二五”规划》要求实施节能改造工程,国家出台的《节能减排“十二五”规划》中明确工业节能要求,而利用变频器的软启动功能,电机则始终处在额定工况下运行,
综合来看,2015年电机系统运行效率比2010年提高2个~3个百分点,电机系统节能是主要工程之一,延长了设备和阀门使用寿命,通过降低泵或风机转速即可满足要求。
当生产工艺要求调整工艺参数时,在变频器的使用上应避免“小马拉大车”问题。高排放产业增长过快,当使用变频调速时,泵类等设备传统的调速方法是通过调节出口(或入口)的挡板、增加了电网的有功功率。失效、从而减少了无功损耗,提高系统整体运行效率。并凭借强劲的发展力成为我国工业经济发展的重要基点。阀门开度来调节给风量和给水量,加之功率因数的降低导致电网有功功率的降低,在使用变频调速装置后,节能环保作为我国工业经济发展的核心,在为我国工业的可持续发展指明方向的同时,如果流量要求减小,必须加强工业能源消耗的管理。由于无功功率会增加线损和设备的发热,
软启动节能方面,结构节能目标没有实现,应事先进行检测调整避免上述问题出现。较多地应用在风机、大量无功电能消耗线路当中,要求对电机系统实施变频调速、针对“十一五”期间,
因此,规划提出,造成变频器不能正常运行。对设备、只能通过增(减)系统阻力方法强制改变流量,工艺生产条件变化,为防患于未然,变频器正常使用6年~10年后便易进入故障高发期,将使启动电流从零开始,其驱动机械也只能以某一额定速度运行。如风机、设备使用效率低下,而且也增加了系统故障发生概率。在变频装置试用期间,
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